Deimantinių šlifavimo diskų privalumai ir pritaikymas

Dauguma pramoninių deimantų yra naudojami abrazyviniams įrankiams gaminti.Deimantų kietumas yra ypač aukštas – atitinkamai 2, 3 ir 4 kartus didesnis už boro karbido, silicio karbido ir korundo kietumą.Jis gali šlifuoti itin kietus ruošinius ir turi daug privalumų.Kai kurie jo pritaikymo būdai ir padažymo būdaiZ-LIŪTASparodys Sužinokite daugiau.

Privalumas

1. Didelis šlifavimo efektyvumas: šlifuojant cementinį karbidą, jo šlifavimo efektyvumas kelis kartus didesnis nei silicio karbido.Šlifuojant greitaeigį įrankių plieną, kurio šlifavimas yra prastas, vidutinis efektyvumas padidėja daugiau nei 5 kartus;

2. Didelis atsparumas dilimui: atsparumas dilimuicemento šlifavimo diskasyra labai didelis, o abrazyvinių dalelių suvartojimas yra labai mažas, ypač šlifuojant kietus ir trapius ruošinius, privalumai yra ryškiausi.Grūdintą plieną šlifuojant deimantiniu šlifavimo disku, jo atsparumas dilimui yra 100-200 kartų didesnis nei bendrųjų abrazyvų;šlifuojant kietuosius lydinius, jis yra 5000–10 000 kartų didesnis nei bendrųjų abrazyvų;

3. Maža šlifavimo jėga ir žema šlifavimo temperatūra: deimantinių abrazyvinių dalelių kietumas ir atsparumas dilimui yra labai aukšti, abrazyvinės dalelės ilgą laiką gali išlikti aštrios ir jas lengva įpjauti į ruošinį.Šlifuojant karbidą su derva sujungtu deimantiniu šlifavimo disku, šlifavimo jėga yra tik 1/4–1/5 įprasto šlifavimo disko šlifavimo jėgos.Deimantų šilumos laidumas yra labai aukštas, 17,5 karto didesnis nei silicio karbido, o pjovimo šiluma greitai perduodama, todėl šlifavimo temperatūra yra žema.Pavyzdžiui, cementiniam karbidui šlifuoti naudokite silicio karbido šlifavimo diską, pjovimo gylis yra 0,02 mm, šlifavimo temperatūra siekia 1000 ℃ ~ 1200 ℃, o šlifavimui naudojamas deimantinis šlifavimo diskas su dervos jungtimi.Tomis pačiomis sąlygomis šlifavimo plotas yra tik 400 ℃;

4. Šlifavimo ruošinys pasižymi dideliu tikslumu ir gera paviršiaus kokybe: šlifuojant karbido įrankius deimantiniais šlifavimo diskais, ašmenų paviršiaus ir ašmenų šiurkštumas yra daug mažesnis nei naudojant silicio karbido šlifavimo diskus.Labai aštrus, ašmenų ilgaamžiškumas gali būti padidintas nuo 1 iki 3 kartų.Deimantiniu šlifavimo disku apdoroto ruošinio šiurkštumo Ra vertė paprastai yra 0,1–0,025 μm, kurią galima pagerinti 1–2 laipsniais, palyginti su įprastu šlifavimo disku.

Taikymas

Deimantiniai šlifavimo diskaiyra plačiai naudojami šlifuoti didelio kietumo medžiagas ir brangias medžiagas, kurias sunku šlifuoti įprastais šlifavimo diskais ir kurioms reikia aukštos kokybės.Titano lydiniams taip pat tinka nemetaliniai ruošiniai, tokie kaip cementinio karbido, keramikos, stiklo, agato, brangakmenių, puslaidininkių medžiagų, akmenų šlifavimas ir pjovimas.

Persirengimo būdas

Dėl didelio deimanto kietumo ir gerų pjovimo savybių šlifavimo disko paprastai nereikia aprengti.Tačiau praėjus tam tikram naudojimo laikotarpiui, drožlės užblokuojamos, sumažėja našumas ir netgi yra didelė šlifavimo jėga, padidėja šlifavimo temperatūra, o šlifavimo diskas yra įtrūkęs.Po to, kai šlifavimo diskas užsikimšęs, jį reikia apipjaustyti.Apdailinant deimantinį šlifavimo diską galima pagaląsti silicio karbidu arba korundu.Metodas yra liesti plokščią silicio karbido arba korundo alyvos akmenį su besisukančiu deimantiniu šlifavimo disku.Šlifavimo proceso metu dėl didelio deimantinio šlifavimo disko kietumo silicio karbidas arba korundo aliejinis akmuo gali būti šlifuotas, o silicio karbidas arba korundo aliejinis akmuo pašalins deimantą.Skiedros ant šlifavimo disko atkuria šlifavimo disko pjovimo našumą.

Aukščiau pateiktas aktualus turinys apie deimantinių šlifavimo diskų privalumus, pritaikymą ir apdirbimo būdus, pasidalintas su jumis.Tikiuosi, kad per pirmiau pateiktą turinį galėsite geriau suprasti ir suprasti deimantinius šlifavimo diskus.